豆腐渣具有含水量大、易變質(zhì)、易腐敗、存儲(chǔ)難等問(wèn)題，因此很難實(shí)現(xiàn)豆腐渣的資源化利用。為了解決豆腐渣的處置難題，就需用到專(zhuān)業(yè)的處理設(shè)備——真節(jié)能豆腐渣烘干設(shè)備。該設(shè)備利用高溫?zé)犸L(fēng)與濕料的傳熱傳質(zhì)作用，使?jié)窳现械乃终舭l(fā)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)脫水干化作業(yè)。經(jīng)過(guò)烘干處理后的豆腐渣含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，可用于制作牲畜飼料，環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，目前已成為越來(lái)越多豆制品加工廠的新選擇。有很多想購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的朋友會(huì)問(wèn)，真節(jié)能豆腐渣烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是由什么組成的?具體是怎么實(shí)現(xiàn)豆腐渣烘干的呢?

真節(jié)能豆腐渣烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

全套的豆腐渣烘干生產(chǎn)線主要由供熱設(shè)備、豆腐渣烘干設(shè)備、輸送設(shè)備、上料卸料裝置、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
 

其中豆腐渣烘干機(jī)主要實(shí)現(xiàn)了濕料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)，脫水干化的功能。為了加快干燥速度同時(shí)提升干燥質(zhì)量，設(shè)備采用了三級(jí)多回路干燥技術(shù)，并且在筒內(nèi)設(shè)置了特殊的打散裝置、導(dǎo)料揚(yáng)料裝置，通過(guò)靈活調(diào)控溫度、風(fēng)量、風(fēng)速等各項(xiàng)參數(shù)，使物料始終處于適宜的干燥環(huán)境中。

除了烘干主機(jī)外，輔助設(shè)備也是必不可少的。供熱設(shè)備主要為豆腐渣烘干設(shè)備提供所需的熱能，可以利用天燃?xì)?、煤、油、生物質(zhì)顆粒等燃料供熱，用戶(hù)可以根據(jù)自己的烘干需求以及獲取燃料的方便性來(lái)選擇;除塵設(shè)備解決了烘干過(guò)程中的廢氣處理問(wèn)題，廢氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備凈化后，達(dá)到或者高于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放到大氣中。

真節(jié)能豆腐渣烘干設(shè)備工作原理

濕料通過(guò)皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)送入到干燥機(jī)筒內(nèi)，在打散裝置的作用下，濕料不斷分散、翻滾，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)，并且在導(dǎo)料、揚(yáng)料系統(tǒng)的共同作用下，不斷揚(yáng)起并灑落，與熱風(fēng)進(jìn)行充分融合、接觸。在經(jīng)過(guò)順流+逆流+往復(fù)式干燥等方式后，濕料中的水分被蒸發(fā)殆盡，完成干燥要求后的成品自動(dòng)滾落至出料口并排出筒體。

以上就是真節(jié)能豆腐渣烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成的相關(guān)內(nèi)容。該設(shè)備可以一次性將高濕的豆腐渣干化成要求的含水率標(biāo)準(zhǔn)，具有熱效率高、日產(chǎn)量大、干燥效果好等優(yōu)勢(shì)，目前在豆制品加工、飼料加工等行業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。